鈑金加工廠家在鋁板加工時，一般都有冷軋和熱軋兩種加工方式，那么它們之間的區別是什么呢？又分別有什么用途？
  1、生產工藝不同：冷軋是有鑄扎機加工成鑄扎卷（8mm厚度）經過冷軋機加工而成，而熱軋是有鋁板錠（400-500mm厚度）加溫，在高溫下由熱軋機軋制而成；
  2、原料供給不同：兩者區別在坯料供給不一樣，熱軋坯料是鑄造鋁錠——加熱——軋制成卷供冷軋，冷軋坯料則是鑄軋卷——冷軋軋制；
  3、性能不同：熱軋鋁板表面質量好，同時力學性能以及延展性能較強，氧化效果好，同時加工鋁圓片一般都是鋁板加工而來的，自然也收到鋁板性能的影響；

  4、用途不同。

  熱軋——用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等問題。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
  冷軋——用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，沖壓性能惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5t，鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐進行去退火處理，冷作硬化及軋制應力，達到標準規定的力學性能指標。冷軋板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板。